其實在實際使用過程中螺桿真空泵的運行還是比較穩定的，不過也有不少用戶反映真空泵在長時間的運轉下會出現比較嚴重的磨損現象，并且影響真空泵的正常使用。那么為什么會產生磨損呢？這背后的原因又是什么，我們應該怎么去避免這個情況的發生？

主要原因有以下幾點：

一、當粒狀塑料從料斗進入料筒是，它們將首先到達進料端。在喂料部分不可避免地會發生干摩擦。當這些塑料缺乏熱量并且不均勻地融化時，很容易形成螺桿真空泵筒的內壁并且螺桿的外部磨損增加。

二、由于機筒前方的機頭和倒流板的阻力沒有變化，因此增加了擠壓材料的泄露流量，即材料流量從直徑間隙增加到進給方向。

三、螺桿真空泵螺桿在機筒中滾動，材料與機筒之間的沖突導致螺桿和幾桶的工作外觀逐漸磨損。螺桿直徑逐漸減小，筒內孔直徑逐漸增大。通過這種方式，隨著螺桿和機筒的逐漸磨損，螺桿和機筒之間的直徑間隙逐漸增大。

四、當無機礦物在金屬表面高速滑動是，它們的刮擦效果不小。

五、由于材料沒有均勻塑化，或者在這當中混油金屬異物，因此螺桿真空泵螺桿滾動扭矩突然加入，這個扭矩超過了螺桿的強度承受力，進而產生磨損。

其實，在螺桿真空泵的使用過程中會添加聚乙烯材料，這個時候假設聚乙烯材質在生產過程中發生分化效果，那么這樣生產的氣體就會增強螺桿和機筒的腐蝕，所以大家在操作過程中一定要注意保護好真空泵。